冷卻液過濾如何減少廢棄並支持製造業的 ESG 目標

冷卻液過濾不只是讓液體變乾淨——而是邁向更智慧、更永續的製造方式

在現代加工產線中，冷卻液早已不是一次性耗材，而是具有回收價值的可再利用資源。然而，一旦冷卻液遭浮油與金屬細屑污染，若未妥善處理，不僅增加營運成本，也對環境構成潛在風險。

此時，冷卻液過濾系統便展現其效益。透過去除雜油與固體懸浮物，這些系統可顯著延長冷卻液使用壽命、降低有害廢液產生，並協助製造業務具體推動 ESG（環境、社會與公司治理）目標。

忽視冷卻液廢棄的環境代價

使用過的冷卻液常含碳氫化合物、生物抑制劑與重金屬等有害物質。根據美國環保署（EPA）統計，工業冷卻液有相當比例未經回收或遭不當處理，帶來長期環境風險。

具體影響包括：

• 掩埋廢棄物量大增與水處理成本攀升
• 現場人員長期暴露於污染冷卻液揮發氣體，提升健康風險
• 錯失降低廢棄成本、強化 ESG 績效的機會

冷卻液過濾能節省的，不只是清潔成本

冷卻液過濾系統不只是清理設備，更是高效的減廢解決方案。

例如：

• 中型加工產線每月使用約 1000 公升冷卻液，導入浮油分離與吸屑過濾設備後，廢液處理量可減少達 90%。
• 實施循環再利用系統的工廠，冷卻液採購量可降低 75%。
• 某些高效率系統能回收多達 99.6% 的用過冷卻液，重新導入製程使用。

這些改善不僅降低碳足跡，也減少供應頻率、水資源與化學品的使用。

ESG 團隊不可忽視的價值環節

冷卻液管理與 ESG 中的「環境目標」息息相關。以下為冷卻液過濾系統在 ESG 關鍵指標上的實際貢獻：

將冷卻液過濾納入 ESG 指標管理的工廠，不僅展現實質進展，更有助於取得綠色融資、ESG 認證與供應鏈端的合作認可。

KingNice 實績：以數據說話的永續成效

台灣南部某 CNC 加工廠原本每兩週更換一次切削液，每月產生約 600 公升廢液，不僅處理成本高，現場人員亦經常反映異味問題。

導入 KingNice 真空式冷卻液過濾系統後，僅六個月內即實現以下成效：

• 冷卻液使用壽命延長四倍
• 廢液量每月減少約 480 公升
• 與冷卻液相關的停機時間減少 75%
• 作業環境明顯改善，異味問題完全排除

這些成果已編列於該廠 2024 年 ESG 報告，並於全線加工產線導入為標準作業流程。

冷卻液過濾：一項可衡量、可實踐的 ESG 投資

冷卻液過濾或許不如高階技術搶眼，但其 ESG 效益卻極為實在——流程更潔淨、排放更少、資源更節省。對於需加速減碳、面對法規壓力的製造業者來說，這是一項低門檻、高回報的永續投資。

KingNice 提供模組化、可擴充的冷卻液過濾解決方案，專為致力永續轉型的金屬加工廠量身打造。

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